丁基密封胶易出现的问题及解决方法

  发布者：admin  发布日期：2008-1-30 15:52:36

丁基密封胶在使用中容易出现的问题及其解决

挤出温度控制适宜，但铝隔条与丁基密封胶粘接性不好或胶粘性差。

原因：⑴铝隔条或传送带不清洁有油污和灰尘。
      ⑵皮带传送过快，铝隔条来不及涂胶。
      ⑶铝隔框偏斜，敷胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确。
      ⑷密封胶本身的初粘性差。

解决措施或建议：
      ⑴清洁及校对铝隔条和传输带，调整传输带的速度
      ⑵按比例调整两胶嘴之间的间隙。
      ⑶涂敷时铝隔框应垂直放置，以防胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确所造成的铝隔条不粘胶现象。
      ⑷丁基密封胶是既有弹性又有粘性的弹性体，通过合适的温度和压力挤出吸附在清洁铝条上，融熔的丁基胶向被粘物表面扩散，逐渐润湿被粘物表面并深入表面微孔中，这是一个物理过程，在这一过程中丁基胶与被粘物(铝条)只是表面间的线接触，只有压合以后才能与被粘物之间进行面接触。因此，合适的施工压力和温度有利于此过程的进行。值得注意的是，胶对铝条产生的吸附需要一段时间(3~5min）才能起到最佳的粘合效果。